مراحل استفاده از امولسیفایر چیست؟

مراحل استفاده از امولسیفایر چیست؟

مراحل استفاده از امولسیفایر همگن کننده خلاء چیست؟
1. معمولاً قبل از روشن کردن امولسیفایر همگن کننده خلاء، آب خنک کننده سیل مکانیکی را وصل کنید و هنگام خاموش شدن، آب خنک کننده را خاموش کنید. آب لوله کشی را می توان به عنوان آب خنک کننده استفاده کرد. فشار آب خنک کننده کمتر یا مساوی 0.2 مگاپاسکال است. برای راه اندازی دستگاه باید مواد وارد حفره کار شود و باید اطمینان حاصل شود که در شرایط قطع شدن مواد کار نمی کند تا از بیکاری جلوگیری شود که باعث سوختن آب بند مکانیکی (مکانیکال سیل) به دلیل دمای بالا می شود. یا عمر سرویس را تحت تاثیر قرار دهد. اتصالات ورودی و خروجی آب خنک کننده مجهز به شیلنگ هایی با قطر داخلی 5 میلی متر است.

2. پس از اینکه امولسیفایر تأیید کرد که آب خنک کننده مهر و موم شده توسط ماشین روشن است، موتور را راه اندازی کنید و به طور مکرر نیاز دارید که چرخش موتور باید با علامت چرخش اسپیندل قبل از اینکه بتواند کار کند مطابقت داشته باشد. چرخش معکوس اکیدا ممنوع است!

3. هنگام استفاده از هموژنایزر امولسیون کننده پراکنده، مواد مایع باید به طور مداوم وارد یا به مقدار معینی در ظرف نگهداری شود. برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات به دلیل دمای بالا یا انجماد کریستالی مواد در حین کار، باید از کار خالی ماشین اجتناب شود، بیکاری اکیداً ممنوع است!

4. به طور کلی، فقط لازم است مواد را از طریق وزن بالا وارد تجهیزات خط لوله TRL1 کرد و خوراک باید به طور مداوم وارد شود تا مواد با سیالیت خوب حفظ شود. هنگامی که سیالیت مواد ضعیف است، هنگامی که ویسکوزیته ≧4000CP است، ورودی تجهیزات خط لوله SRH باید مجهز به پمپ انتقال باشد و فشار پمپاژ 0.3 مگاپاسکال است. انتخاب پمپ باید یک پمپ کلوئیدی (پمپ روتور بادامک) یا مانند آن باشد که جریان آن با محدوده جریان امولسیفایر خط لوله انتخابی مطابقت داشته باشد. (باید بزرگتر از حداقل مقدار جریان، کمتر از مقدار حداکثر جریان باشد)

5. ورود تراشه های فلزی یا ضایعات سخت و نشکن به داخل حفره کار اکیداً ممنوع است تا از آسیب مخرب به استاتور، روتور و تجهیزات کار جلوگیری شود.

6. هنگامی که نانوامولسیفایر در حین کار دارای صدای غیرعادی یا سایر ایرادات شد، باید فوراً برای بررسی خاموش شود و پس از رفع عیب مجدداً اجرا شود. محفظه کار، استاتور و روتور را پس از خاموش شدن تمیز کنید.

7. اگر محفظه فرآیند می تواند به یک لایه عایق اضافی برای خنک کردن یا گرم کردن مواد مجهز شود، خنک کننده یا روغن انتقال حرارت باید ابتدا در هنگام روشن شدن دستگاه وصل شود. فشار کاری لایه میانی عایق ≤0.2Mpa است. هنگام پردازش مورد نیاز دمایی (مانند آسفالت)، باید آن را تا دمای معمولی گرم یا خنک کرد، میل لنگ را روشن کرد و روشن کرد.

8. هنگامی که امولسیفایر کلوئیدی در یک محیط کاری قابل اشتعال و انفجار استفاده می شود، باید یک موتور ضد انفجار در سطح مربوطه انتخاب شود.

9. پس از اتمام تولید، تجهیزات باید تمیز شوند تا کارایی کار استاتور و روتور حفظ شود و همچنین از آب بندی دستگاه محافظت شود. در صورت لزوم، مجموعه ای از دستگاه گردش خون تمیز کننده طراحی و در نزدیکی حاشیه نصب می شود.

10. با توجه به رسانه های مختلف استفاده شده توسط کاربر، فیلترهای وارداتی و صادراتی باید به طور مرتب تمیز شوند تا از کاهش حجم خوراک و تأثیر بر راندمان تولید جلوگیری شود. موادی که وارد حفره کار می شوند باید سیال باشند و مواد دارای پودر خشک و آگلومره اجازه ورود مستقیم به دستگاه را ندارند در غیر این صورت باعث گرفتگی دستگاه و آسیب رساندن به تجهیزات می شود.

11. استاتور و روتور امولسیفایر نوع خط لوله سه مرحله ای نیاز به بررسی منظم دارند. در صورت مشاهده سایش بیش از حد، قطعات مربوطه باید به موقع تعویض شوند تا از تأثیر پراکندگی و امولسیون شدن اطمینان حاصل شود.