دستگاه امولسیون خلاء نقش مهمی در تجهیزات صنعتی دارد!

در حال حاضر استفاده از دستگاه امولسیون خلاء محدود به "امولسیون سازی"، اثر برشی منحصر به فرد آن، خرد کردن و ضربه زدن به پودر در مایع و در نهایت تصفیه آن به اندازه ذرات ایده آل نیست، به طوری که می توان جامد را به طور کامل در مایع مخلوط کرد و یک تعلیق نسبتاً پایدار را تشکیل می دهد، این فرآیند همچنین "پراکندگی" است. البته مانند امولسیفایرها، پایداری سوسپانسیون را می توان با افزودن مواد پخش کننده افزایش داد. هنگامی که یک ماده جامد خاص را می توان پس از مدت معینی از تماس با مایع به طور کامل توسط مایع حل کرد، ذرات کوچکی که در اثر ضربه برشی دستگاه امولسیف کننده خلاء تشکیل می شوند توسط مایع سریعتر حل می شوند زیرا سطح ویژه آن بسیار افزایش یافته است. بار . پس از اینکه مردم به بدست آوردن ذرات ریز توسط دستگاه امولسیون خلاء عادت کردند، "تصفیه" با "همگنی" برابری می شود. فرآیند بنابراین به دستگاه امولسیف کننده خلاء هموژنایزر می گویند. برای سهولت تمایز، به طور کلی می تواند یک هموژنایزر با سرعت بالا یا با برش بالا باشد، به طوری که نام های زیادی برای دستگاه امولسیف کننده خلاء وجود دارد: دستگاه امولسیف کننده خلاء، هموژنایزر با برش بالا، هموژنایزر با برش بالا و غیره. پراکندگی برشی. دستگاه امولسیفینگ خلاء، دستگاه امولسیف کننده خلاء با برش بالا، دستگاه امولسیف کننده خلاء پراکندگی همگن با برش بالا.

دستگاه امولسیفینگ خلاء از طریق چرخش سریع سر همگن متصل به موتور، مواد را برش می دهد، پراکنده می کند و ضربه می زند. در نتیجه، مواد ظریف تر می شوند، که باعث می شود روغن و آب مخلوط شوند. به طور گسترده در لوازم آرایشی، ژل دوش، ضد آفتاب و بسیاری از محصولات کرم دیگر استفاده می شود از دستگاه امولسیف کننده خلاء استفاده می شود. سس، آب میوه و ... در صنایع غذایی. پماد در صنعت داروسازی. دستگاه امولسیف کننده خلاء در صنایع پتروشیمی، جوهر پوشش رنگ و غیره استفاده می شود.

دستگاه امولسیون خلاء نقش مهمی در سیستم اختلاط تجهیزات صنعتی به ویژه در اختلاط جامد-مایع، اختلاط مایع-مایع، امولسیون سازی روغن-آب، همگنی پراکندگی و سنگ زنی برشی ایفا می کند. دلیل اینکه به آن دستگاه امولسیون خلاء می گویند این است که می تواند امولسیون سازی را انجام دهد. محیط دو فاز روغن و آب کاملاً مخلوط می شود تا یک امولسیون تشکیل شود که به دو سیستم تقسیم می شود: آب در روغن یا روغن در آب. برای دستیابی به امولسیون، حداقل دو نیاز وجود دارد:

یکی اثر برش و پراکندگی مکانیکی قوی است که محیط سیال فاز آب و فاز روغن را همزمان به صورت ذرات ریز بریده و پراکنده می کند و وقتی دوباره با هم ترکیب می شوند، نفوذ کرده و با یکدیگر ترکیب می شوند و تشکیل می شوند. یک امولسیون دومی یک امولسیفایر مناسب است که به عنوان پل بین مولکول های نفت و آب عمل می کند. از طریق بار و نیروی بین مولکولی خود، امولسیون مخلوط روغن و آب را می توان با توجه به زمان مورد نظر ما به طور پایدار ذخیره کرد.