دستگاه امولسیون ساز تجهیزات حرفه ای است که پراکندگی، امولسیون سازی و همگن سازی مواد را با همکاری دقیق روتور و استاتور تکمیل می کند. انواع امولسیفایرها را می توان به امولسیفایرهای کف کتری، امولسیفایرهای خط لوله و امولسیفایرهای خلاء تقسیم کرد.
1. بازرسی امولسیفایر در تولید
در طول تولید معمولی، نادیده گرفتن تشخیص وضعیت عملکرد تجهیزات برای اپراتور نسبتا آسان است. بنابراین، هنگامی که تکنسین های سازنده امولسیفایر معمولی برای رفع اشکال به سایت مراجعه می کنند، تاکید می کنند که اپراتور باید به عملکرد تجهیزات برای جلوگیری از استفاده نادرست توجه کند و در هر زمان وضعیت عملکرد را تشخیص دهد. عملکرد غیرقانونی منجر به آسیب تجهیزات و از دست دادن مواد می شود. توالی راه اندازی و تغذیه، روش نظافت و انتخاب وسایل نظافتی، روش تغذیه، رفتار محیطی در حین کار و غیره همگی به راحتی باعث آسیب به تجهیزات یا استفاده از مشکلات ایمنی ناشی از بی احتیاطی مانند سقوط تصادفی مواد خارجی می شوند. در حین استفاده وارد امولسیون شوند. دیگ آسیب دیده است (متداول تر) ، ترتیب عملکرد مطابق با قوانین برای صرفه جویی در مشکل نیست ، مواد از بین رفته است ، موادی که در هنگام تغذیه دستی به زمین می چکد به موقع مرتب نمی شوند و باعث ایجاد مشکلات ایمنی شخصی می شوند. مانند لغزش و ضربه زدن و غیره؛ همه به سادگی نادیده گرفته می شوند و پس از آن بررسی آن دشوار است، بنابراین کاربران باید اقدامات احتیاطی نظارتی را تقویت کنند. ضمناً در فرآیند بهره برداری در صورت وجود پدیده های غیرعادی مانند صدای غیرعادی، بو و احساس ناگهانی، اپراتور باید سریعاً آن را بررسی کرده و به درستی با آن برخورد کند و پس از تولید به فکر بازفرآوری پایان دهد. به پایان رسیده است تا از آسیب و ضرر جدی ناشی از عملیات بیمار جلوگیری شود.
2.تنظیم مجدد امولسیفایر پس از تولید
کار پس از تولید تجهیزات نیز بسیار مهم است و به راحتی از آن غفلت می شود. پس از تولید، بسیاری از کاربران تجهیزات را به طور کامل تمیز کرده اند، اما اپراتور ممکن است مراحل تنظیم مجدد را فراموش کند، که ممکن است به راحتی به تجهیزات آسیب برساند یا خطر ایمنی ایجاد کند. پس از استفاده از تجهیزات به نکات زیر توجه ویژه ای داشته باشید:
1. مایع، گاز و غیره را در هر خط لوله فرآیند تخلیه کنید. اگر از تجهیزات اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک برای حمل و نقل خط لوله استفاده می شود، باید به جابجایی مواد در خط لوله طبق قوانین نیز توجه شود.
2. همه چیز را در مخزن بافر تمیز کنید و مخزن بافر را تمیز نگه دارید.
3. پمپ وکیوم، شیر چک و غیره سیستم وکیوم را مرتب کنید (اگر پمپ خلاء رینگ آب است به نیاز به دویدن و بررسی قبل از عملیات بعدی توجه کنید، اگر زنگ زدگی مرده باشد باید حتما انجام شود. به صورت دستی برداشته شده و سپس انرژی داده می شود)؛
4. هر بخش مکانیکی به حالت عادی بازنشانی می شود و گلدان داخلی و ژاکت شیر هواکش را به طور معمول باز نگه می دارد.
5. منبع تغذیه هر شاخه را خاموش کنید و سپس منبع تغذیه اصلی را خاموش کنید.
زمان ارسال: ژانویه-14-2022