• فیس بوک
  • لینکدین
  • توییتر
  • یوتیوب

پنج مزیت صنعتی امولسیفایر خلاء

اجزای تشکیل دهنده امولسیفایر خلاء شامل دیگ اصلی، دیگ پیش تصفیه، کنترل الکتریکی و پمپ وکیوم هیدرولیک و سایر قطعات تجهیزات مکانیکی می باشد. فرآیند کار امولسیفایر خلاء یک فرآیند تولید واکنش جامع است. در این فرآیند، امولسیفایر خلاء پنج مزیت عمده دارد.

1. امولسیفایر خلاء یک ساختار متحدالمرکز دو شفت اتخاذ می کند. این ساختار باعث می شود که همزن و برش امولسیفایر خلاء به طور مستقل عمل کند و در عین حال خروجی محصول نهایی خوب باشد.

2. دستگاه امولسیون کننده خلاء با فناوری پیشرفته کنترل می شود و برنامه دقیق سیستم عملکرد پایدار و قابل اعتماد دستگاه امولسیون کننده خلاء را تضمین می کند.

3. دلیل اینکه دستگاه امولسیون خلاء را دستگاه امولسیون خلاء می نامند این است که از یک سیستم خلاء کاملاً بسته استفاده می کند که از مخلوط شدن سایر ناخالصی ها با مواد اصلی داخلی جلوگیری می کند و در نتیجه کیفیت محصول را تضمین می کند.

4. در امولسیفایر خلاء زاویه مرده وجود ندارد. از آنجایی که دستگاه خراش نیرو بر روی میکسر نصب می شود، پردازش مواد با ویسکوزیته بالا مشکلی ندارد.

پنجم، کتری امولسیون امولسیفایر خلاء را می توان برگرداند، بنابراین تمیز کردن و نگهداری از امولسیفایر خلاء بسیار راحت است.

پنج مزیت صنعتی امولسیفایر خلاء

ویژگی های تجهیزات تولید امولسیون

درب دیگ مواد از نوع بالابر اتوماتیک است، مواد موجود در دیگ آب و دیگ روغن را می توان مستقیماً در حالت خلاء از طریق خط لوله انتقال به داخل دیگ امولسیون مکید و روش تخلیه از نوع کج دیگ است. بدنه قابلمه امولسیون؛

گرمایش مواد با گرم کردن محیط رسانای گرما در لایه میانی دیگ از طریق لوله گرمایش الکتریکی انجام می شود و دمای گرمایش را می توان به صورت دلخواه و به طور خودکار کنترل کرد.

این ماده را می توان با اتصال آب خنک کننده در بین لایه خنک کرد، عملیات ساده و راحت است و یک لایه عایق حرارتی در خارج از لایه وجود دارد.

همزن همگن و هم زدن پارویی را می توان به طور جداگانه یا همزمان استفاده کرد. میکرونیزه کردن مواد، امولسیون، اختلاط، همگن سازی، پراکندگی و غیره را می توان در مدت زمان کوتاهی کامل کرد.

قطعات در تماس با Wuke از فولاد ضد زنگ مرغوب ساخته شده اند، سطح داخلی آن براق آینه ای است و دستگاه همزن خلاء بهداشتی و تمیز است و با استانداردهای بهداشتی مطابق با مشخصات GIP ساخته شده است. این ایده آل ترین تجهیزات تولید کرم است.

 

دامنه کاربرد تجهیزات تولید امولسیون

صنایع غذایی: محصولات لبنی، شیر سویا، مربا، ژله، پنیر، سس سالاد، بستنی، افزودنی‌های غذایی، طعم‌ها و عطرهای غذا، CMC و نشاسته اصلاح‌شده

ضخیم کننده ها به سرعت حل می شوند و غیره.

نانومواد: پلیمریزاسیون نانومواد مانند کربنات کلسیم فوق ریز و سیلیس، پراکندگی جامد-مایع نانوپودرها و غیره.

مواد شیمیایی خوب: چسب‌های ذوب داغ، درزگیرها، چسب‌ها، لخته‌سازها، سورفکتانت‌ها و غیره.

زیست پزشکی: پماد، پماد، کرم، تزریق، امولسیون میکروکپسول، پراکندگی پرکننده و غیره؛

صنایع شیمیایی روزانه: کرم ها، کرم های دست، کرم های پایه، طعم دهنده ها و عطرها، انواع روشن کننده های چرم و مبلمان و غیره.

سایر صنایع: پتروشیمی، جوهر پوشش، لوازم جانبی چاپ و رنگرزی و غیره.


زمان ارسال: مارس-25-2022