تجهیزات تولید رایج برای لوازم آرایشی

لوازم آرایشی جزو دسته مواد شیمیایی خوب هستند. اکثریت قریب به اتفاق محصولات آرایشی و بهداشتی از فناوری ترکیب استفاده می کنند که دارای ویژگی های واکنش شیمیایی کمتر و الزامات بهداشتی دقیق است. تجهیزات تولید لوازم آرایشی را می توان به طور کلی به موارد زیر تقسیم کرد:

1. تجهیزات تولید محصول

2. تجهیزات تشکیل، پر کردن و بسته بندی. عملیات تولید لوازم آرایشی و بهداشتی به طور کلی به شرح زیر است: پودر کردن، آسیاب کردن، اختلاط محصول پودری، امولسیون سازی و پراکندگی، جداسازی و طبقه بندی، گرمایش و سرمایش، استریل کردن و ضد عفونی کردن، قالب گیری محصول و تمیز کردن بسته بندی و غیره.

تجهیزات امولسیون سازی

1. تجهیزات مخلوط کردن

تجهیزات اختلاط (مخزن مخلوط فولاد ضد زنگ) متداول ترین تجهیزات مورد استفاده برای لوازم آرایشی است.

2. تجهیزات امولسیون سازی همگن

تجهیزات امولسیون سازی هموژن که معمولا در صنایع آرایشی و بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند شامل هموژنایزر برشی بالا، هموژنایزر فشار بالا، آسیاب کلوئیدی، هموژنایزر گریز از مرکز، امولسیفایر اولتراسونیک و غیره می باشد که در این میان، هموژنایزر خلاء رایج ترین تجهیزات امولسیون سازی است.

1) امولسیفایر هموژنایزر خلاء

این شامل یک قسمت مخزن امولسیفیکاسیون خلاء مهر و موم شده و یک قسمت همزن است. قسمت همزن از هموژنایزر و یک همزن قاب با یک اسکراپر تشکیل شده است. سرعت همزن هموژنایزر به طور کلی 0-2800r/min است و سرعت را می توان به صورت بی گام تنظیم کرد. سرعت چرخش همزن اسکراپر 10 ~ 80r/min است، برای همزدن آهسته، عملکرد آن ترویج انتقال حرارت سطح انتقال حرارت در حین گرم کردن و خنک شدن است، به طوری که دمای ظرف یکنواخت است و خوب است. راندمان حرارتی قسمت جلویی همزن اسکراپر مجهز به اسکراپر ساخته شده از پلی وینیل فلوراید است. به دلیل فشار هیدرولیک، با دیواره داخلی ظرف تماس می گیرد و به طور موثر مواد را از دیواره داخلی خراش داده و انتقال می دهد تا اثر تبادل حرارت را تسریع کند. امولسیفایر همگن خلاء همچنین به یک سری امکانات کمکی از جمله لایه های بین لایه و عایق برای گرمایش و سرمایش و همچنین ابزارهای تشخیص مختلف مانند دماسنج، سرعت سنج، گیج خلاء و سنسور جریان مواد مجهز است.

مزایای امولسیفایر همگن خلاء عبارتند از:

(1) محتوای حباب هوا امولسیون را می توان به حداقل کاهش داد و سطح سطح امولسیون را می توان افزایش داد.

(2) به دلیل هم زدن و امولسیون شدن در حالت خلاء، مواد دیگر در اثر تبخیر از بین نمی روند و تماس بین بدن امولسیون شده و هوا کاهش یافته و اجتناب می شود، آلودگی محصول توسط باکتری ها کاهش می یابد. در اثر اکسیداسیون خراب نمی شود.

(3) در شرایط خلاء، سرعت چرخش همزن تسریع می شود، که راندمان امولسیون سازی را بهبود می بخشد.