ساختار و ویژگی های دستگاه امولسیون سازی خلاء را تجزیه و تحلیل کنید

ساختار دستگاه امولسیون سازی خلاء:
ایندستگاه امولسیون سازی خلاءاین گروه از تشتک آب، تابه روغن، تجهیزات خلاء، سیستم کنترل دمای گرمایش، سیستم خنک کننده، خط لوله، سیستم کنترل الکتریکی و غیره تشکیل شده است.
پس از گرم شدن مخلوط در ظرف آب و روغن، توسط پمپ خلاء به داخل قابلمه امولسیون شده مکیده می شود. پس از مخلوط کردن مرکز بالایی دیگ امولسیون، اسکراپر PTFE همیشه با بدنه قابلمه متناسب است، چسب دیواره را تمیز می کند، به طوری که مواد خراشیده شده دائماً یک رابط جدید ایجاد می کند، و سپس تیغه را برش داده، فشرده و تا کنید تا برعکس شود و آن را مخلوط کنید. هموژنایزر زیر بدنه قابلمه پس از فرآیند برش قوی، ضربه، تلاطم و سایر فرآیندهای بین چرخ برش دوار با سرعت بالا و آستین برش، مواد در مفصل برش بریده شده و به سرعت به ذرات 20 Onm-2um شکسته می شوند.

ویژگی هایدستگاه امولسیون سازی خلاء:
روکش قابلمه و سیستم همگن اختلاط آن از نوع بالابر فعال است. مواد موجود در دیگ آب و دیگ روغن را می توان مستقیماً از طریق خط لوله حمل و نقل در حالت خلاء به داخل دیگ امولسیون مکید. روش تغذیه به این صورت است که بدنه گلدان امولسیونی را تخلیه می کنند. محیط رسانای گرما در ساندویچ دیگ از طریق لوله حرارتی الکتریکی گرم می شود تا گرم شدن مواد را متوجه شود، دمای گرمایش را خودسرانه تنظیم کرده و آن را به طور فعال کنترل کند. آب خنک کننده را برای خنک کردن مواد اضافه کنید، عملیات ساده و راحت است. ساندویچ مجهز به یک لایه عایق است. همزن همگن و هم زدن تیغه را می توان به طور جداگانه یا همزمان استفاده کرد. دانه بندی، امولسیون، اختلاط، تنظیم و پراکندگی مواد را می توان در زمان کوتاهی کامل کرد. قطعات در تماس با مواد از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است (ساخته شده از مواد SUS316L، پرداخت آینه سطح داخلی، تجهیزات مخلوط کردن خلاء، مناسب برای کارگاه کنترل آسپتیک استاندارد GMP. کرم، کرم، تجهیزات تولید ایده آل است).